產品描述
一、MPH中速磨煤機簡介
我公司生產的MPH磨汲取了MPS磨合HP磨的優(yōu)點，去除了各自的缺點，優(yōu)化設計進而研發(fā)的新型磨煤機。
MPH中速磨煤機主要由以下部件組成，中心落煤管、分離器、彈簧加載裝置、磨輥裝置、中架體部、磨盤部、噴嘴環(huán)、刮板裝置、下架體、下架體密封環(huán)、行星齒輪減速箱、潤滑油站、聯(lián)軸器、電動機等。
二、MPH磨煤機的工作原理
MPH 型中速磨煤機磨煤機屬于外加力型輥盤式磨煤機。電動機通過主減速機驅動磨盤旋轉，磨盤的轉動帶動三個磨輥(120 °均布)自轉。原煤通過進煤管落入磨盤，在離心力的作用下沿徑向向磨盤周邊運動，均勻進入磨盤輥道，在磨輥與磨盤瓦之間進行碾磨。整個碾磨系統(tǒng)封閉在中架體內。碾磨壓力通過中架體上的彈簧加載部自動施加加載力，可根據(jù)煤種進行調整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機上，由減速機傳至基礎。三個磨輥均分布于磨盤輥道上，并通過兩個耳軸固定在中架體上，磨輥臂通過耳軸可沿徑向作傾斜12 ~ 15 °的調整，以適應物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。
用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風由熱風口進入磨煤機，通過磨盤外側的噴嘴環(huán)將靜壓轉化為動壓，并以75-90m/s 的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機上部的分離器。同時通過強烈的攪拌運動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內，借助于固定在磨盤支座上的刮板機構把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。
磨好的煤粉進入磨煤機上部的分離器后，滿足細度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。
三、MPS磨與HP磨的缺點
1、MPS磨的缺點：
1）磨輥檢修困難，由于MPS磨為三角加壓架方式加載，通過鉸軸將磨輥連接在加壓架上，故檢修時通常需拆卸下磨輥與加壓架的連接，然后再降磨輥翻出，步驟繁瑣，檢修工作量大
2）采用液壓加載，由于液壓缸長時間的上下活動，導致密封件壽命短，需經常更換密封件，如不及時會導致液壓缸漏油，從而導致環(huán)境污染嚴重。
2、HP磨的缺點
磨機運行后期出力下降大，由于HP磨的磨輥工作時為線性接觸，碾磨件磨損后期時，碾磨件接觸不平穩(wěn)導致后期出力下降大。
四、MPH中速磨煤機的特點
1、磨輥直徑大，滾動阻力小，物料的碾入條件好，故出力特性好，電耗低。
2、出力平穩(wěn)，調節(jié)方便，噪音低，振動小，碾磨件磨損均勻。
磨輥磨輥臂與耳軸連接到中架體上，磨輥可在12 -15 °范圍之間調節(jié)，使輥子在工作中能良好地適應料層厚度，入料粒度和碾磨件的磨損所帶來的變化。另外加載力為彈簧自動變加載，隨著料層的加厚，加載力隨著增大，碾磨效果好。
3、磨煤機能實現(xiàn)空載啟停。
4、磨損后期出力穩(wěn)定，影響小。
MPH 磨機（和MPS磨機相似）磨輥和磨盤瓦曲率線形好，端面相配，保證良好的研磨效果。在碾磨件的磨損后期，對磨機的出力影響較小，只比正常工作時出力下降5% ，這是MPH 型磨煤機最主要優(yōu)點。而HP型的中速磨煤機由于工作時是線接觸，在碾磨件磨損后期出力要下降10%-20% 。打一個形象的比喻MPS 磨機好象搗蒜錘和碗，磨損對其工作效率影響極小。而其它型式的中速磨煤機(如HP 磨)就好象菜刀在菜板上切菜，磨損后就 "連刀"了，影響了工作效率。不利于鍋爐系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行。
5、多種材料制造碾磨件，使用壽命更長久。
MPH磨的輥胎和磨盤瓦可采用高鉻鑄鐵、硬鎳鑄鐵(Ni-Hard Ⅳ)或堆焊硬質合金等多種材料制造，能夠翻面使用使其使用壽命更長，能夠保證磨機長期穩(wěn)定運行。
6、出力大，廢料少。
磨機風環(huán)風速70-90m/s ，能充分托住需碾磨的物料，只有無法排除的廢料排除磨外，廢料少，減小運行時維護人員的工作量。
7、檢修簡單
采用彈簧自動變加載方式，磨輥檢修時直接翻輥即可檢修，磨機檢修方便，維護成本低。
8、運行成本低
傳統(tǒng)的MPS磨機采用液壓加載，由于液壓加載需經常性的更換密封件或者液壓缸漏油，導致環(huán)境污染嚴重，運行成本增加。另外液壓站長時間運行，能耗增加。沒有液壓系統(tǒng)，減少環(huán)境污染，節(jié)約運行維護成本。
設備選型參數(shù)表
|
型 號 |
MPS125 |
MPS140 |
MPS150 |
MPS160 |
MPS170 |
MPS180 |
|
基本出力(t/h) |
13.3 |
17.7 |
21 |
24.7 |
28.8 |
33.2 |
|
磨盤直徑(mm) |
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
|
磨輥直徑(mm) |
970 |
1090 |
1170 |
1250 |
1320 |
1400 |
|
磨盤轉速(r/min) |
35.6 |
32.6 |
32.6 |
31 |
31 |
29 |
|
電動機功率(Kw) |
160 |
185 |
210 |
250 |
280 |
355 |
|
一次風量(Kg/s) |
5.78 |
7.73 |
9.1 |
10.7 |
12.46 |
14.38 |
|
磨機阻力(KPa) |
4.44 |
4.81 |
5.04 |
5.3 |
5.56 |
5.74 |
|
密封風量(Kg/s) |
1.0 |
1.16 |
1.16 |
1.21 |
1.21 |
1.33 |
|
型 號 |
MPS190 |
MPS200 |
MPS212 |
MPS225 |
MPS235 |
MPS245 |
|
基本出力(t/h) |
38 |
43.2 |
50 |
58 |
64.7 |
71.8 |
|
磨盤直徑(mm) |
1900 |
2000 |
2120 |
2250 |
2350 |
2450 |
|
磨輥直徑(mm) |
1500 |
1560 |
1650 |
1750 |
1830 |
1900 |
|
磨盤轉速(r/min) |
29 |
29 |
26.6 |
26.6 |
26.6 |
25 |
|
電動機功率(Kw) |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
|
一次風量(Kg/s) |
16.75 |
18.55 |
21.65 |
24.74 |
27.94 |
31.43 |
|
磨機阻力(KPa) |
5.93 |
6.11 |
6.3 |
6.48 |
6.63 |
6.93 |
|
密封風量(Kg/s) |
1.33 |
1.33 |
1.53 |
1.53 |
1.53 |
1.65 |
|
型 號 |
MPS255 |
MPS265 |
MPS275 |
MPS280 |
MPS290 |
MPS300 |
|
基本出力(t/h) |
79.3 |
87.3 |
95.8 |
100.2 |
109.4 |
119 |
|
磨盤直徑(mm) |
2550 |
2650 |
2750 |
2800 |
2900 |
3000 |
|
磨輥直徑(mm) |
1980 |
2060 |
2140 |
2180 |
2260 |
2330 |
|
磨盤轉速(r/min) |
25 |
25 |
23.8 |
23.8 |
23.8 |
22.6 |
|
電動機功率(Kw) |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1120 |
1250 |
|
一次風量(Kg/s) |
34.3 |
37.79 |
41.46 |
43.38 |
47.34 |
51.53 |
|
磨機阻力(KPa) |
7.08 |
7.23 |
7.31 |
7.38 |
7.6 |
7.76 |
|
密封風量(Kg/s) |
1.65 |
1.65 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.95 |
|
型 號 |
MPH72 |
MPH90 |
MPH105 |
MPH130 |
MPH150 |
MPH170 |
|
基本出力(t/h) |
4.55 |
5.87 |
8.63 |
16.6 |
21 |
30.6 |
|
磨盤直徑(mm) |
720 |
900 |
1050 |
1300 |
1500 |
1700 |
|
磨輥直徑(mm) |
560 |
700 |
820 |
1010 |
1170 |
1320 |
|
磨盤轉速(r/min) |
60 |
50.8 |
47.4 |
37.5 |
34.3 |
33 |
|
電動機功率(Kw) |
55 |
75 |
90 |
160 |
210 |
280 |
|
一次風量(Kg/s) |
1.89 |
3.25 |
4.29 |
7 |
9.1 |
12.46 |
|
磨機阻力(KPa) |
2.9 |
3.69 |
4.01 |
4.67 |
5.04 |
5.56 |
|
密封風量(Kg/s) |
0.26 |
0.26 |
0.6 |
0.77 |
1.16 |
1.21 |
注：煤粉細度R90≤16%時，建議采用SLS組合式旋轉分離器。
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